点击图片查看大图
炭质胶泥性能介绍：采用高温电缎烧无烟煤、石墨及碳化硅混合细粉为原料.树脂及添加剂为胶结材料制成的无水炭素胶泥.用于填充薄缝砌筑模压小炭块、半石墨质焙烧炭块(砖)、微孔炭块(砖)之间的缝隙以及因加工砖而产生宽度小于15mm缝隙的填充料或涂抹材料.调整原材料比及胶结材料可用于炉底及炉壳与冷却壁间隙的压入材料。
炭质胶泥制作方法：将石墨化无烟煤粉、石墨粉和综合添加剂按40±10:30±10:30±10的重量份配比均匀混合成粉料；将粉料和液体树脂按3:1的比例搅拌均匀、静止脱泡1小时后即得成品。优点在于强度高，温度达到850℃时，强度仅降为6-8MPa，温度升至1150℃时，高炉炉缸内的铁水即趋于熔融状态，炭质胶泥的强度仍维持在6-8MPa，温度达到1600℃时，炭质胶泥的强度保持6-8MPa不变，铁水不会从炭砖缝之间渗出，不会对炉缸造成损害，延长了炉缸的使用寿命。
炭质胶泥的技术性能指标
|
项目 |
单位 |
指标 |
|
|
TJ-1 |
TJ-2 |
||
|
固定碳≥ |
％ |
50 |
50 |
|
灰份≤ |
％ |
10 |
20 |
|
挥发份≤ |
％ |
39 |
30 |
|
水份≤ |
％ |
1.0 |
1.O |
|
挤压缝试验≤ |
mm |
1.0 |
? |
|
粘结抗折强度(120℃固化) |
MPa |
4 |
6 |
|
使用温度 |
℃ |
常温 |
常温 |
注：l、灰份中包括添加剂微粉含量。
www.yuanyangcn.com 2、胶泥的浓度按需方要求提供。
炭质胶泥作用：
石墨砖砌筑在高炉中环境比较恶劣的炉腹及炉腰等部位,温度达1400～1650℃,炭质胶泥炭化后存在于石墨砖缝之间,将石墨砖胶结成一个整体。炭质胶泥是一种技术要求相当严格的产品,其性能指标的好坏直接影响石墨砖的砌筑质量,而一代高炉的寿命(国际上较高水平16～20年)主要取决于炉缸、炉腹及炉腰的材质及砌筑和施工质量,性能良好的炭质胶泥可以使一代高炉的寿命延长,减少高炉内衬维修次数和溅渣护炉次数,提高高炉的工作质量。炭质胶泥的优点在于粘接强度大,导热性高,可以在常温及低温下施工,用炭质胶泥粘结的石墨砖砌筑体强度恢复快,施工期缩短,施工现场操作环境好。用于冷却壁间环竖缝，炉缸、炉身下部冷却壁与炉壳之间的填充 RCC-3B碳质泥浆——用于高炉炉底板上部砌砖前，涂抹在捣打料上，铁口、炉底炉缸碳砖，炉底高导碳砖的砌筑 RTJ－1无水碳素胶泥——用于高导热高炉碳砖的砌泥及高炉微孔碳砖的砌泥【特性】高导热材料；有良好的粘结性，扩展性；具有一定的保存期。yuanyangcn.com
炭质胶泥用法：
【用法】双组分按规定比例充分搅拌均匀后，压入或砌泥。
高炉用炭质胶泥用途：石墨砖砌筑在高炉中环境比较恶劣的炉腹及炉腰等部位,温度达1400～1650℃,炭质胶泥炭化后存在于石墨砖缝之间,将石墨砖胶结成一个整体。
高炉用炭质胶泥简介：
炭质胶泥是一种技术要求相当严格的产品,其性能指标的好坏直接影响石墨砖的砌筑质量,而一代高炉的寿命(国际上较高水平16～20年)主要取决于炉缸、炉腹及炉腰的材质及砌筑和施工质量,性能良好的炭质胶泥可以使一代高炉的寿命延长,减少高炉内衬维修次数和溅渣护炉次数,提高高炉的工作质量。这种炭质胶泥的优点在于粘接强度大,导热性高,可以在常温及低温下施工,用炭质胶泥粘结的石墨砖砌筑体强度恢复快,施工现场操作环境好，施工期缩短,。
炭质胶泥指标
炭质胶泥(SLT-1C)理化指标
|
项目 |
单位 |
SLT-1C |
|
体积密度 |
g/cm3 |
≥1.20 |
|
粘结强度 |
Mpa(160℃×24h) |
≥5 |
|
砌筑挤压缝 |
mm |
≤1.0 |
|
导热系数 |
室温w/m.k (850℃碳化后) |
≥5 |
|
项目 |
单位 |
SLT-1D |
|
体积密度 |
g/cm3 |
≥1.20 |
|
粘结强度 |
Mpa(130℃×16h) |
≥7.0 |
|
Mpa(850℃×1h) |
≥6.0 |
|
|
砌筑挤压缝 |
mm |
≤1.0 |
|
导热系数 |
室温w/m.k(850℃碳化后) |
≥5 |
