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超微孔炭砖性能介绍
超微孔炭砖是以高温电煅无烟煤为主要原料，加入多种添加剂，以沥青为粘结剂，成型后经高温焙烧，精加工而成。
它的主要性能具有较高的导热系数，有较高的微孔指标和透气性指标，可降低高炉炉体侵蚀速度，有效的防止铁水渗透侵蚀。超微孔炭砖可以满足在大型高炉炉缸使用的需求。
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超微孔炭砖生产方法：
超微孔炭砖用太西无烟煤经过高温煅烧，配方采用全电煅烧无烟煤添加部分Si粉做骨料，煤沥青做粘结剂能够试制出品质优良的超微孔炭砖。对于宁夏太西无烟煤和山西阳泉无烟煤，做了相对热稳定性并进行了回归分析，指出：在1540℃以后后太西煤比阳泉煤具有更好的稳定性，在高温煅烧过程中，太西煤在1500℃以后比电阻随温度升高而下降的幅度变小，是因为太西煤进入三维有序排列，石墨化剂需要吸收大量的热能。在炭砖中添加金属Si粉是炭砖实现微气孔的重要措施，炭砖的热处理温度是炭砖形成微孔的重要条件，Ts温度是Si与C进行化学反应并实现微气孔的最佳温度。
超微孔炭砖的应用： www.yuanyangcn.com
超微孔炭砖目前是世界上公认的高技术产品，主要用于高炉炉缸和炉底部位，能够耐碱侵蚀，抗铁水渗漏，可达到炼铁高炉高效、节能、长寿的目的。
超微孔碳砖工艺：
生产工艺分为：原料、煅烧、配料、混捏、成型、焙烧、加工等工艺过程。最主要的是超微孔炭砖与常规产品的生产过程却别较大，所以这两个工程必须严谨对待。第一是太西无烟煤煅烧，第二是炭砖微气孔形成条件和机理。
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名称 项目 |
日本 BC-7S 实测值 |
法国 AM-102 实测值 |
美国 NMA 实测值 |
武钢 4BF* （微孔） |
武钢 2BF* （微孔） |
唐钢 高炉* （微孔） |
首钢出口高炉* （微孔） |
远洋 普通 炭砖 |
远洋半石墨质 炭砖 |
国产 D4-30 炭砖 |
国产 D6-33 炭砖 |
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体积密度g/cm³ |
1.58 |
1.56 |
1.62 |
1.56 |
1.60 |
1.65 |
1.64 |
1.57 |
1.55 |
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|
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|
显气孔率％ |
17.99 |
17.02 |
18.65 |
17.00 |
16.50 |
9.81 |
14.04 |
14.1 |
13.89 |
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|
|
|
耐压强度MPa |
46.50 |
29.44 |
26.03 |
43.30 |
40.30 |
42.35 |
47.46 |
40.90 |
44.11 |
|
|
|
|
氧化率％ |
2.49 |
8.09 |
18.06 |
8.89 |
9.76 |
12.54 |
12.42 |
20.32 |
28.23 |
14.80 |
16.03 |
|
|
通气度mDa |
5.98 |
8.28 |
4.44 |
2.42 |
1.60 |
5.73 |
6.30 |
151.0 |
27.77 |
254.27 |
334.16 |
|
|
铁水溶蚀指数％ |
15.79 |
13.46 |
28.16 |
13.62 |
27.56 |
|
25.18 |
25.46 |
27.22 |
44.79 |
54.16 |
|
|
导 热 系 数 |
室温 |
7.55 |
8.55 |
4.95 |
15.54 |
8.43 |
8.52 |
7.81 |
3.67 |
7.29 |
|
|
|
300℃ |
11.30 |
11.80 |
11.30 |
18.62 |
12.16 |
13.19 |
11.89 |
3.69 |
11.31 |
|
|
|
|
600℃ |
12.49 |
14.00 |
16.10 |
23.34 |
13.27 |
14.24 |
12.54 |
5.00 |
12.00 |
|
|
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|
900℃ |
12.40 |
15.90 |
16.60 |
22.72 |
优 |
优 |
优良 |
优良 |
良 |
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抗碱性（评价） |
优 |
优 |
优 |
优 |
优 |
优良 |
优良 |
差 |
良 |
良 |
差 |
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平均孔径μm |
0.2343 |
0.112 |
1.0833 |
0.1479 |
0.1219 |
0.1579 |
0.1948 |
2.17 |
2.3545 |
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|
<1μm孔容积％ |
75.00 |
79.00 |
53.42 |
23.69 |
83..51 |
75.62 |
75.44 |
43.00 |
30.91 |
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