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性能介绍
超高导石墨砖是以低灰分的优质石油焦为主要原料，以沥青为粘结剂，成型后经焙烧、浸渍、石墨化，精加工而成。
超高导石墨砖具有很高的导热系数，热传导性能好，对加强炉底冷却，降低炉底温度，减缓炉底侵蚀，更加有效，适用于高炉炉底及炉腹部位。
超高导石墨砖性能： yuanyangcn.com
超高导石墨质炭砖是以高温电煅无烟煤为主要原料，以中温沥青为粘结剂，成型后经高温焙烧，精加工而成。 主要是具有一定的导热系数，抗碱性优良。经济实用，满足高炉的基本需求，主要适用于高炉炉底部位。超高导石墨砖 超高导石墨砖是以低灰分的优质石油焦为主要原料，以沥青为粘结剂，成型后经焙烧、浸渍、石墨化，精加工而成。 超高导石墨砖具有很高的导热系数，热传导性能好，对加强炉底冷却，降低炉底温度，减缓炉底侵蚀，更加有效，适用于高炉炉底及炉腹部位。 高导热炭砖 高导热炭砖是以高导热性石墨材料作为主要原料，加入半石墨质材料，以沥青为粘结剂，成型后经高温焙烧，精加工而成。
超高导石墨砖作用：
主要应用于大型化高炉和冶炼高炉，主要为了增强这类的炉子的强度，国内外高炉炭砖的发展很快，出现了很多种新型炭砖，如微孔碳砖，半石墨炭砖，石墨砖，模压小炭块，热压炭砖等。同一座高炉采用多种炭砖配套使用后，高炉使用寿命明显增长。石墨砖适用于高炉炉底衬砖的最下层，利用其高导热系数，加强炉底冷却，降低炉底砖衬温度，延长炉底寿命。加强炉底冷却使温度降低的同时，将使炉底衬内1150℃等温线（铁水的凝固温度）上移，对减缓炭砖侵蚀和铁水渗透有显著作用。因此设计长寿高炉和大型高炉时，炉底最下层普遍采用石墨砖。冷却板式的高炉在炉腹炉身的冷却板之间也砌筑石墨砖，由于铜冷却板具有高导热性能高冷却强度。砖衬采用高导热石墨砖形成冷却强度的炉衬。强化冷却可使炉衬内表面迅速形成渣壁，即使有渣壁脱落，又能很快凝结新的渣壁，因此它能保持高炉长寿。由于冷却强度很高，砖衬温度保持在较低水平，可以减缓任何侵蚀原因引起的侵蚀速度。如碱金属在800℃以下对砖衬的侵蚀就很弱、炉渣、铁水在低温下凝固，对砖衬不会造成侵蚀。可见强化冷却是延长高炉砖衬寿命最有效的措施。因此石墨砖也可用于冷却板式高炉的炉身炉腹区域。
超高导石墨砖性能对比： www.yuanyangcn.com
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厂家 |
远洋 |
美国CBY |
兰州 |
莱钢 |
日本石墨 |
天津钢厂 |
国产钢厂 |
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固定碳% |
99.61 |
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95.51 |
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Fe/% |
0.18 |
微碱0.14 |
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|
|
0.035 |
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|
灰分/% |
0.27 |
0.47 |
|
9.42 |
|
8.97 |
0.35 |
|||
|
体积密度（g/m³） |
1.77 |
1.61 |
1.63 |
1.89 |
1.62 |
1.86 |
1.79 |
|||
|
显气孔率% |
10.87 |
19.24 |
20.08 |
7.64 |
16.4 |
10.60 |
14.77 |
|||
|
耐压强度MPa |
36.00 |
32.45 |
24.79 |
28.36 |
31.68 |
31.01 |
64.21 |
|||
|
抗折强度MPa |
22.94 |
16.61 |
|
7.63 |
|
10.60 |
35.35 |
|||
|
氧化率% |
10.67 |
|
13.75 |
|
9.91 |
6.82 |
|
|||
|
重烧线变化率 （1400℃×4h）% |
+0.067 |
|
|
-0.27 |
|
-0.075 |
|
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透气度/mDa |
|
50.78 |
75.49 |
1.72 |
200 |
0.64 |
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膨胀系数１０一‘／℃ |
3.83/100℃ |
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|
平均孔径 |
4.235 |
13.54 |
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＜１μｍ孔容积／% |
27.80 |
0399 |
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抗碱性 |
优 |
良 |
|
|
|
优 |
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导热系数 |
45℃44.63 |
108.6 |
26.5 |
58.25 |
21.6 |
42.64 |
46.25 |
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|
W/（m-K） |
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