1.铝用炭砖理化指标
附表1
序号 |
项目 |
单位 |
半石墨质 |
高石墨质 |
石墨质 |
|
1 |
灰份 |
≤ |
% |
8 |
5 |
3 |
2 |
电阻率 |
≤ |
μΩ·m |
43 |
35 |
32 |
3 |
体积密度 |
≥ |
g/cm3 |
1.54 |
1.52 |
1.52 |
4 |
电解膨胀率 |
≤ |
% |
1.0 |
— |
— |
5 |
真密度 |
≥ |
g/cm3 |
1.88 |
1.90 |
2.06 |
6 |
耐压强度 |
≥ |
Mpa |
30 |
28 |
26 |
铝用炭砖介绍:
远洋新材铝用炭砖平均寿命在70次以上,在国内大钢包不定型耐材应用方面处于领先水平。
铝用炭砖原料介绍:
原料和结合剂的选择根据攀钢钢渣氧化铁含量高、熔点低、粘度小,熔渣渗透力强和出钢温度高、盛钢时间长、运输距离远的特点,包衬材质必须立足高起点。为此选择回转窑煅烧的特级矾土,优质烧结镁砂为主要原料,同时选择电熔刚玉,电熔镁砂,烧结尖晶石作为基质对比试验原料石墨在砖中可有效地阻止熔渣渗透并使砖具有良好的热震稳定性。试验选用碳含量为94 的鳞片石墨石墨的弱点是易于氧化,选择SiC作为抗氧化剂,同时SiC又具有抗渣蚀、高强度和耐磨等特点,可提高砖的高温使用性能。结合荆选用热塑性酚酴树脂.砖料粒度和骨料细粉比倒的确定近年来研究指出口,采用较小粒度制砖可使砖中开口气孔率减少,从而阻止氯气进入砖中,提高石墨的抗氧化性,同时还可减小制砖泥料偏析,保证内部结构均匀,故选择砖料粒度上限为 6ram。根据紧密堆积原理和石墨密度低的性能通过试验确定了骨料和细粉的最佳比倒。
试验用料化学成分
原料 |
SiO2 |
AL2O2 |
Fe2O3 |
CaO |
MgO |
C |
SiC |
特级矾土 |
3.90 |
89.00 |
8.15 |
0.10 |
0.10 |
|
|
刚玉 |
0.70 |
98.04 |
0.24 |
|
|
|
|
铝用炭砖试用物理指标 www.yuanyangcn.com
项目 编号 |
试样物理指标 |
|||||||||
100Mpa |
150MPa |
200Mpa |
||||||||
气孔率 (%) |
体密 (g/cm³) |
抗压 (Mpa) |
荷软花开 始点(℃) |
气孔率 (%) |
体密 (g/cm³) |
抗压 (Mpa) |
气孔率 (%) |
体密 (g/cm³) |
抗压 (Mpa) |
|
1 |
12.7 |
2.88 |
52 |
1580 |
11.2 |
2.93 |
55 |
9.4 |
2.97 |
62 |
2 |
13.8 |
2.83 |
48 |
1550 |
|
|
|
|
|
|
3 |
12.2 |
2.90 |
55 |
1550 |
|
|
|
|
|
|
4 |
13.7 |
2.85 |
37 |
1570 |
12.1 |
2.90 |
39 |
10.5 |
2.93 |
45 |
5 |
13.5 |
2.84 |
45 |
1570 |
11.6 |
2.89 |
46 |
9.5 |
2.93 |
53 |
6 |
12.0 |
2.89 |
50 |
>1600 |
|
|
|
|
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